江苏顺龙水下工程有限公司

(顺龙Edfb4pHL）小型管段可采用方驳杠吊法,即在管段两侧分设4艘或2艘方驳船,左右两艘之间设钢梁作杠吊管段的杠棒。这一在沉放时较平稳，且在浮运时可以用左右的方驳管段以性。

沉管水下铺设———七台河市沉管作业（/本地施工队）　　为了安全起见，另备一艘起吊能力为80t的高竿吊装船作应急备用，总起吊能力应大于管重的管道吊点。本工程采取半封航施工，起吊前各吊装船在自己的吊装点安装好吊装索具，等待航道封航。封航后，各吊装船立即实施起吊施工。

　　因三方施工不慎，造成埋在地下的天然气管道遭到，天然气发生泄漏并起火，是输气管道安全保护的重要隐患之一。管体下水管体焊接、防腐完成，检测、试验合格后，方可进行管体下水。根据现场实际情况，本工程均采用吊装下水的施工。

　　施工水映在管道上。掘进机的性能反映设备在顶管作业中可操作及控制的能力。工作坑内设置基坑旁通，在机舱内有机内旁通，基坑旁通、机内旁通是为泥浆的互换设置。变换给水有防止排泥管道堵塞打反循环排泥和压力等作用，给水泥浆的压力过高会引起跑冒泥水的问题，甚至有时会窜出地面。

钢管组焊??????沉管预制的弯头采用5D的45度E防腐弯管，每只弯管长度为2.35m，在直管两边各对接两只弯管，两只弯管中心对中心为1.65m，在弯管两头各加5m长度的直管，这样沉管段预制完成。?在管道拼装现场采用吊车、小型龙门架进行成品管的对口焊接。?在焊接前应对进场的成品管再次进行外观复检，检查管节在运输中可能造成的缺陷，并应予以。?钢管焊接采用手工下向焊，在正式组焊前，根据现场，进行焊接设备焊接工艺的认可试验。全部现场焊接作业、焊接设备、焊接工艺规程皆经监理工程师认可并由合格焊工执行。?钢管组焊时，应错边量，从管顶中心分别向下组对，周管口做到内口平齐，错边且不超过0—1.6mm,对接间隙0.8—1.0mm,相邻纵缝之间错开200mm以上。?焊接前应焊道处的油漆、铁锈、油污、积水，杂质等，早晚温度低时用氧焰水锈。?手工电弧焊条用E6010在焊接时，先焊根焊，再热焊盖面，电动砂轮清根，认真清理底层焊渣。?焊接后，打磨、焊瘤、不规则焊缝。 行外观检查，合格后，进行内部检验。检验合格后及时进行接头的外防腐，其要求成品管的要求相同。?如此反复操作，直到完成要求长度的管段组装。?

管道安装?（一）、垫层基础完成施工后，即可开始管道的安装，复测基础面标高符合设计规范要求后，在垫层基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。?（二）、管道的制作成型开挖沟槽同时进行或提前制作组装。组装的钢管逐段进行水压试验，合格后方可进行管段防腐处理。?（三）、管道采用整体浮运，下水前管道两端管口采用堵板封堵，并在堵板上设置进水管、排气管和阀门。管在水中采用浮运时，应保护外防腐层不受损坏，当外防腐层局部损坏时应及时修补。按设计图纸要求，采用预制管构件，按设计管道尺寸、要求，验收预制管（钢管的管道防腐处理在加工厂完成，验收合格后再运至现场安装，焊接部位的防腐处理则在现场焊接完成后同步完成）。预制管机械运输到现场基坑旁边，人工配合管道位、安装。?（）、管下沉时应注意事项：?1、测量定位准确，并在下沉中经常校测；?2、管道充水时同时排气；?3、下沉速度不得过快；?4、两端起重设备在吊装时应保持管道水平，并同步沉放于槽底位，将管道稳固后，再撤走起重设备。

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